ALL-FLO隔膜泵操作手册
**部分：注意事项—必先阅读
各种材质耐温极限：
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接液部件：
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聚丙烯（PP）
聚偏二氟乙烯（PVDF）
导电尼龙（Conductive Nylon）
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0℃～ 65℃
-12℃～93℃
-17℃～ 65℃
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32℉～150℉
10℉～225℉
0℉～150℉
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尼龙（Nylon）
弹性体:
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-12℃～ 65℃
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10℉～150℉
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三道橡胶（Santoprene）
氟橡胶（Viton）
Geolast®
聚四氟乙烯/特氟龙
三元乙丙橡胶（EPDM）
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-12℃～ 100℃
-4℃～100℃
-12℃～82℃
4℃～100℃
-40℃～100℃
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10℉～212℉
-20℉～212℉
10℉～180℉
40℉～212℉
-40℉～212℉
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*通过选择不同的弹性体可以改变温度限度。
注意：当选择泵的材质时，一定要检查所有接液部件的温度限度。如氟橡胶的*高温度限度为100℃（212℉），而聚丙烯的*高温度限度只有65℃（150℉）。
注意：操作泵的时候需配带**防护眼镜。当发生膜片碎裂时，可能会从气体出口冲出。
警告：防止静电火花——如果有静电火花产生，有可能会引起火灾或爆炸。当输送的易燃性液体无论何时都有可能释放静电时，泵、阀及容器的正确接地就变得至关重要了。
注意：ALL-FLO全系列的隔膜泵，供气压力不得超过8.2bar（120psig）。
注意：ALL-FLO的聚丙烯（PP）塑料泵是由天然聚丙烯制成，应避免长时期的日光照射，否则可引起塑料的降解。
**部分：安装及操作
A. 安装：
① 进行维护与检修前，应拆除连于泵上的压缩气体管道并将泵内所有的气体排出。拆开所有入口、出口及空气管道，将泵倒置并用适宜容器盛装泵内流出的液体。
② 在安装空气管道之前，*好用压缩空气将管道吹10至20秒以保证所有的管道碎片均被除净，且*好在隔膜泵泵的压缩空气入口加装空气两联件（调压、过滤），*好保证过滤精度大于25微米。
③ 安装前旋紧所有的螺栓，因为在运输过程中安装好的螺栓有可能会松动。
④ 如果泵被用螺栓固定在坚实的地方，可在泵与摆放地之间放一垫片，它可以帮助把泵的振动*小化；泵与强化管道之间的弹性连接（软管）也将帮助*小化泵的振动。
⑤ 当泵被用于潜水吸入或吸入压头的时候，应在吸入管道安装一个阀门以便在进行泵维护时关闭该管道。
⑥ 不同型号的泵可通过固体颗粒的大小不同，只要泵有吸入更大固体颗粒的可能性存在，就要在吸入管道安装过滤网。
B. 操作：
① 如果隔膜泵在几小时内不启动，请断开气源。
② 当一段时间内未使用隔膜泵时，如果泵送的材料容易凝结，重新使用前须用与泵送材料相容的溶剂冲洗隔膜泵。
③ 请注意泵的各项参数，务必满足泵所需的*小进气压力和*低耗气量。
④ 当需要维修的时候，要对所有进行的修理和替换做好记录。经过一段时间，这些记录将成为预测和防止将来维护问题和突然停机情况的有价值参考工具。另外，确切的记录还有助于鉴别泵是否适于目前的应用。
⑤ 如果有接触润滑油的气体存在，那么请确保气体与泵的气阀中的o型圈和密封相容。
第三部分：故障诊断
一、 泵不动
① 检查空气入口处的两点组合是否堵塞；
② 检查气源有无打开或者漏气严重；
③ 检查消音器有无堵塞或者有无物料流出；
④ 检查流体出口有无异物堵塞；
⑤ 检查泵的气路部分有无杂质影响气阀运作；
⑥ 检查泵的流体腔室，有无异物卡主隔膜；
⑦ 检查气阀有无漏气，螺丝有无拧紧或者垫片破损；
二、 泵动作快无吸力（空打）
① 检查流体粘度是否太高，超过隔膜泵的工作范围（一般在22000CPS以下）；
② 检查流体入口是否堵塞；
③ 检查球阀和球座，是否有异物卡主或者球阀磨损导致变形以致无法正确止回；
④ 检查是否吸入扬程太高，超出泵的上吸高度范围；
⑤ 检查流体入口是否漏气或者入口有无浸没在流体中；
⑥ 检查膜片是否破裂；
三、 消音器处结冰
检查压缩空气中的水分是否超标，可安装干燥机或者凝聚过滤器来去除压缩空气中的水分。
