隔膜计量泵的工作原理及操作方法

      
  隔膜式计量泵利用特殊设计加工的柔性隔膜取代活塞,在驱动机构作用下实现往复运动,完成吸入-排出过程。由于隔膜的隔离作用,在结构上真正实现了被计量流体与驱动润滑机构之间的隔离。
  一、开机前的准备
  1、检查站泵内的油质、油量(传动箱内以油标水平中线为准,三阀油杯和隔膜腔内以不得底于红色指示线为准)是否符合要求;
  2、检查进出料管路上的焊缝、连接处螺栓、密封面性能等是否完好,检查泵的吸入、排出管道是否畅通;
  3、首次起动的泵起动前应盘动连轴器数次,不得有任何卡阻现象,检查站电机旋转方向与泵上剪关是否一致。
  4、将泵进行适应性运行,尤其是停车5天以上,启动时一定要从“0”行程启动,(短期停泵可在任意位置起动)无负荷运转5分钟后,再将活塞行程调节到所需位置,进行负荷运转;
  5、加压运转:关闭隔膜泵三阀油杯内的放气阀,逐渐增加压力到期额定压力。
  二、正常运行
  1、正常运行中,柱塞密封部位手触感觉不烫,不泄漏,传动箱体内油温不得超过650C。
  2、经常检查三阀油杯中的油位、油质是否符合要求,并观察油面有无波动,如发现波动说明阀汇漏。
  3、安全阀经调整后严禁旋动调节螺钉,严禁触动补油阀球,保持三阀油杯内油液清洁。
  4、经常检查进料液温度(一般≤1000C),出泵料液压力(≤额定压力)。
  三、停车及其它
  1、先将调量机构调到“0”位,曲轴停止转动,但电动机仍在运行,然后切断电源,电动机停止转动。
  2、如果泵需较长时间停运,则需对泵内料液排除干净,以防泵体堵塞、锈蚀。
  3、传动箱内一般用20#或30#机械油,伟动箱、三阀油杯内应保持久额定的油位。
  4、泵内的润滑油应每隔6个月更换一次,换新油时应将原有油常委会**,置换干净后再注入新油。
  5、保持设备外表清洁、电动机绝缘良好。
  6、作好设备运行、停运、事故、维修记录。
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